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什么是鋼筋套筒

作者:admin來源:本站發(fā)布時間:2019-08-03 01:12:46點擊數(shù):26 次

什么是鋼筋套筒

鋼筋套筒又名鋼筋接頭:用以連接鋼筋并有與絲頭螺紋相對應(yīng)內(nèi)螺紋的連接件。簡單的施工流程:將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋,并用相應(yīng)的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋接頭。
2 連接技術(shù)的優(yōu)越性
鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的鋼筋連接套筒技術(shù),它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋后,用特制的直螺紋鋼筋連接套筒連接起來,形成鋼筋的連接。
這種連接方法的優(yōu)點如下:
1.力學(xué)性能好、連接安全可靠:由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形,鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理,螺紋和鋼筋強(qiáng)度都有所提高,彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對強(qiáng)度削弱帶來的影響,使連接的接頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度,能使母材充分發(fā)揮其強(qiáng)度和延性。
2.連接方便:在狹小場地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高:鋼筋連接套筒在工廠預(yù)制,質(zhì)量保證:現(xiàn)場滾軋絲頭設(shè)備每臺每班可加工接頭近400個,在大工程量及地下室底版等施工時具有無可比擬的優(yōu)勢,施工時無污染,無明火作業(yè),安全環(huán)保好,可全天候施工。
3.便于檢測:施工時不需要用特定檢測設(shè)備,只需看鋼筋外露絲牙情況即可測定接頭的質(zhì)量。適用性強(qiáng):適用于一切抗震和非抗震的鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)工程的鋼筋連接,且對彎曲鋼筋、固定鋼筋、鋼筋籠、超長鋼筋等及不能轉(zhuǎn)動的場合均適用。
3 施工工藝
1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程:
鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接
2、操作工藝:
(1) 鋼筋滾壓直螺紋連接:
鋼筋滾壓直螺紋連接,是采用專門的滾壓機(jī)床對鋼筋端部進(jìn)行滾壓,螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋,螺紋底部的材料沒有被切削掉,而是被擠出來,加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化,強(qiáng)度約提高6%—8%,使螺紋對母材的削弱大為減少,其抗拉強(qiáng)度是母材的97%—100%,強(qiáng)度性能十分穩(wěn)定。
1)加工要求
注:M—絲頭直經(jīng);t—螺距;ф—鋼筋直徑;L—螺紋長度
2)套筒質(zhì)量要求
① 連接套表面無裂紋,螺牙飽滿,無其他缺陷。
② 牙型規(guī)格檢查合格,用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。
③ 各種型號和規(guī)格的連接套外表面,必須有明顯的鋼筋級別和直徑。
④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上,以保持內(nèi)部潔凈,干凈防銹。
鋼筋套筒
(2) 工藝操作要點
1)鋼筋螺紋加工
① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致,且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。
② 加工鋼筋螺紋時,應(yīng)采用水溶性切削潤滑液;當(dāng)溫度低于0℃時,應(yīng)摻入15%—20%亞硝酸鈉,不得用機(jī)油做潤滑液或不加潤滑液套絲。
③ 操作人員應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。
④ 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭,應(yīng)對每種規(guī)格加工量隨機(jī)抽檢10%,且不少于10個,如有一個不合格,即對該加工批全數(shù)檢查,不合格絲頭應(yīng)重加工,經(jīng)再次檢驗合格后可使用。
⑤ 已檢驗合格的絲頭,應(yīng)加以保護(hù)戴上保護(hù)帽,并按規(guī)格分類整齊待用。
2)鋼筋連接
① 連接鋼筋時,鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致,鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。
② 連接鋼筋時應(yīng)對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套。
③ 接頭拼接完成后,應(yīng)使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊,套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露,加長型接頭的套筒外露扣數(shù)不受限制,但有明顯標(biāo)記,以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿足要求
4 施工現(xiàn)場檢驗與驗收
按一般機(jī)械連接接頭的檢驗項目規(guī)定進(jìn)行單向拉伸試驗;補(bǔ)充外觀質(zhì)量檢查要求如下:
1)外形尺寸;擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.10~1.15倍,或壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0.8~0.9倍,
2)擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合檢驗接頭技術(shù)提供單位所確定的道數(shù)。
3)接頭處彎折不得大于4°
4)擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫。
5)每一驗收批中應(yīng)任意抽取10%和擠壓接頭作外觀質(zhì)量檢查,如外觀質(zhì)量不合格數(shù)少于抽栓數(shù)的10%,則該批擠壓接外觀質(zhì)量評為合格。當(dāng)不合格數(shù)超過抽撿數(shù)的10%時,應(yīng)對該批擠壓接逐個進(jìn)行復(fù)檢,對外觀質(zhì)量不合格的接頭采取補(bǔ)教措施;不能補(bǔ)救的接頭應(yīng)作標(biāo)記,在外觀質(zhì)量不合格的接頭中抽取6個試件作抗拉強(qiáng)度試驗,若有1個試件的抗拉強(qiáng)度值低于規(guī)定值,則該批外觀質(zhì)量不合格的接頭廉潔奉公地同設(shè)計單位商定處理,并記錄存檔。
2、軸向擠壓
鋼筋軸向擠壓連接是采用另一種壓模形式對套筒進(jìn)行擠壓的,它的工作示意圖5-12,兩根被對接的鋼筋插入套筒,然后沿它們的軸線方向進(jìn)行擠壓,使套筒咬合到帶肋鋼筋的肋間,結(jié)合成一體。
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