鋼筋冷擠壓連接機(jī)安全注意事項(xiàng)
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鋼筋冷擠壓連接機(jī)安全注意事項(xiàng)
一、有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定：1、新擠壓設(shè)備使用前；
2、舊擠壓設(shè)備大修后；
3、油壓表受損或強(qiáng)烈振動(dòng)后；
4、套簡(jiǎn)壓痕異常且查不出其他原因時(shí)；
5、擠壓設(shè)備使用超過(guò)一年；
6、擠壓的接頭數(shù)超過(guò)5000個(gè)。
二、設(shè)備使用前后的拆裝過(guò)程中：超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進(jìn)出油接頭，應(yīng)保持清潔，并應(yīng)及時(shí)用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm，扣壓接頭處不得扭轉(zhuǎn)，且不得有死彎。
三、壓力表應(yīng)定期檢查、測(cè)定誤差不應(yīng)大于5%。
四、擠壓機(jī)液壓系統(tǒng)的高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。
五、壓模、套管與鋼筋應(yīng)相互配套使用，壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。
六、擠壓前準(zhǔn)備工作：
1、鋼筋端頭的銹、泥砂、油污等雜物應(yīng)清理干凈；
2、鋼筋與套簡(jiǎn)應(yīng)**行試套，當(dāng)鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過(guò)大時(shí)，應(yīng)預(yù)**行矯正或用砂輪打磨：不同直徑鋼筋的套簡(jiǎn)不得串用；
3、鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離應(yīng)為套簡(jiǎn)長(zhǎng)度一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離宜為20rm；
4、檢查擠壓設(shè)備情況，應(yīng)進(jìn)行試壓，符合要求后方可作業(yè)。
七、擠壓操作應(yīng)符合下列要求：
1、鋼筋擠壓連接宜先在地面上擠壓一端套簡(jiǎn)，在施工作業(yè)區(qū)插入待接鋼筋后再擠壓另一端套簡(jiǎn)。
2、壓接鉗就位時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套簡(jiǎn)壓痕位置的標(biāo)記，并應(yīng)與鋼筋軸線保持垂直：
3、擠壓順序宜從套筒中部開(kāi)始，并逐漸向端部擠壓：
4、擠壓作業(yè)人員不得隨意改變擠壓力、壓接道數(shù)或擠壓順序。
八、作業(yè)后應(yīng)收拾好成品、套簡(jiǎn)和壓模，清理場(chǎng)地，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，**將擠壓機(jī)和擠壓鉗放到**地點(diǎn)。
