【行業(yè)知識(shí)】二級(jí)結(jié)構(gòu)工程師之粗直徑鋼筋冷擠壓套筒連接技術(shù)

作為建設(shè)部"九五"期間新技術(shù)重點(diǎn)推廣項(xiàng)目，鋼筋冷擠壓連接技術(shù)比較成熟，這一新技術(shù)與傳統(tǒng)的搭接和焊接相比，具有接頭性能可靠、質(zhì)量穩(wěn)定、不受氣候及操作者技術(shù)水平的影響、節(jié)約時(shí)間和能圓、安全等特點(diǎn)，普遍推廣應(yīng)用于地震及非地震區(qū)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

一、施工中采取的主要措施

1、固定操作工人，并對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持證上崗。

2、擠壓連接前，鋼筋端部標(biāo)出定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志，定位標(biāo)志是標(biāo)示鋼筋與套筒的位置，由于鋼套筒擠壓后伸長(zhǎng)，定位標(biāo)志進(jìn)入接頭，所以設(shè)檢查標(biāo)志檢驗(yàn)鋼套筒位置是否正確。

3、擠壓時(shí)必須從接頭中間壓痕標(biāo)志開(kāi)始依次向兩端進(jìn)行.

4、為提高工效，在加工場(chǎng)區(qū)，將鋼套筒與鋼筋連接，完成擠壓頭的一半，在現(xiàn)場(chǎng)擠壓另一半，但半成品要架起放置，防止擠壓筒內(nèi)被污染。

5、冷擠壓套筒與鋼筋規(guī)格要相符，不得以大代小，當(dāng)鋼筋變直徑時(shí)，若鋼筋相差一個(gè)等級(jí)，則可用大直徑的套筒，若鋼筋相差兩個(gè)等級(jí)，則必須增加一個(gè)過(guò)渡段。如，一些柱子的鋼筋由Φ32變?yōu)?Phi;40，則套筒為Φ40連接Φ40->Φ36鋼筋，之后，再用Φ36套筒連接Φ36->Φ32鋼筋。

6、冷擠壓的壓模必須等規(guī)格使用，當(dāng)連接不同直徑的鋼筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)兩邊的鋼筋直徑采取相應(yīng)的壓模。

7、擠壓連接完成后，要及時(shí)調(diào)直，偏折角度≤4度。

8、加強(qiáng)質(zhì)量檢查工作，質(zhì)量檢查分為外觀檢查和拉伸試驗(yàn)兩部分。

(1) 施工班組對(duì)所有的接頭進(jìn)行檢查，要求自檢合格，專職質(zhì)檢員抽檢10%的接頭。

(2) 拉伸試驗(yàn)時(shí)，以同批號(hào)鋼套筒且同一制作條件的500個(gè)接頭為一批，且不足500個(gè)接頭時(shí)仍作為一塊。每批接頭中抽取3個(gè)接頭做試驗(yàn)。

9、冷擠壓套筒設(shè)備在每6000次使用后要檢修一次。擠壓設(shè)備中的高壓膠管是易破損部位，應(yīng)防止負(fù)重拖拉、彎折或被鋼筋刻劃，造成油管破壞。

二、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析

1、對(duì)本項(xiàng)技術(shù)來(lái)說(shuō)，被連接的鋼筋越粗越經(jīng)濟(jì)，考慮到經(jīng)濟(jì)因素及施工方便等條件，當(dāng)鋼筋直徑≥22時(shí)，比較合理。

2、采用冷擠壓連接，解決和緩解了梁柱中鋼筋搭接處鋼筋過(guò)密，擺置不下的矛盾，有利于澆注砼的施工。

3、規(guī)范要求≥22的鋼筋不宜綁扎連接，且不能用于有抗震要求的工程，采用冷擠壓連接，滿足了規(guī)范要求，保證了結(jié)構(gòu)的安全和抗震性能，具有巨大的社會(huì)效益。

在實(shí)際工程項(xiàng)目中，有時(shí)鋼筋的連接長(zhǎng)度較大，在此過(guò)程中，由于接頭受擠壓伸縮，超長(zhǎng)鋼筋受溫度影響脹縮，引起鋼筋的長(zhǎng)度。位置發(fā)生變化。通過(guò)實(shí)驗(yàn)，研究鋼筋的變形規(guī)律，逐漸摸索出一套控制變形的技術(shù)。
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