鋼筋灌漿套筒連接施工
鋼筋灌漿套筒連接施工
灌漿套筒連接施工應在構件安裝施工方案中編制專項施工方案,施工方案應包括灌漿套筒在預制生產中的定位、構件安裝定位與支撐、灌漿料拌合、灌漿施工、檢查與修補等內容。現場灌漿施工是影響套筒灌漿連接施工質量的*關鍵因素,操作人員應經專業培訓后上崗。
一、基本要求
套筒灌漿連接**施工,宜選擇有代表性的單元或部位進行試制作、試安裝、試灌漿驗證施工方案、施工措施的可行性。灌漿施工應按施工方案執行
1、灌漿施工方式及構件安裝
2、鋼筋水平連接時,灌漿套筒應各自獨立灌漿;
3、豎向構件宜采用連通腔灌漿,并應合理劃分連通灌漿區域;每個區域除預留灌漿孔、出漿孔與排氣孔外,應形成密閉空腔,不應漏漿;連通灌漿區域內任意兩個灌漿套筒間距離不宜超過1.5m;灌漿施工前應對各連通灌漿區域進行封堵,且封堵材料不應減小結合面的設計面積。
4、豎向預制構件不采用連通腔灌漿方式時,構件就位前應設置坐漿
二、施工規定
1、灌漿操作全過程應有專職檢驗人員負責現場監督并及時形成施工檢查記錄
2、灌漿施工時,環境溫度應符合灌漿料產品使用說明書要求;環境溫度低于5℃時不宜施工,低于0℃時不得施工;當環境溫度高于30℃時,應采取降低灌漿料拌合物溫度的措施;
3、對豎向鋼筋套筒灌漿連接,灌漿作業應采用壓漿法從灌漿套筒下灌漿孔注入,當灌漿料拌合物從構件其他灌漿孔、出漿孔流出后應及時封堵。
三、施工工藝
1、豎向鋼筋灌漿套筒連接采用連通腔灌漿時,宜采用一點灌漿的方式;當一點灌漿遇到問題而需要改變灌漿點時,各灌漿套筒已封堵灌漿孔、出漿孔應重新打開,待灌漿料拌合物再次流出后進行封堵;
2、對水平鋼筋套筒灌漿連接,灌漿作業應采用壓漿法從灌漿套筒灌漿孔注入,當灌漿套筒灌漿孔、出漿孔的連接管或連接頭處的灌漿料拌合物均高于灌漿套筒外表面**點時應停止灌漿,并及時封堵灌漿孔、出漿孔;
3、灌漿料宜在加水后30min內用完;
4、散落的灌漿料拌合物不得二次使用;剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。
5、灌漿料同條件養護試件抗壓強度達到35N/mm2后,方可進行對接頭有擾動的后續施工;臨時固定措施的拆除應在灌漿料抗壓強度能確保結構達到后續施工承載要求后進行。
四、質量保證措施
1、采用經驗證的鋼筋套筒和灌漿料配套產品;
2、施工人員是經培訓合格的專業人員, 嚴格按技術操作要求執行;
3、質量檢驗人員進行全程施工質量檢査,能提供可追溯的全過程灌漿質量檢査記錄;
4、檢驗批驗收時,如對套筒灌漿連接接頭質量有疑問,可委托第三方獨立檢測機構進行非破損檢測。
本文由衡水中景機械設備有限公司編輯發布,轉載請注明此處: